金剛石磨輪在安裝過程中的注意事項
砂輪的安裝,在磨床上安裝金剛石磨輪應特別注意。因為金剛石磨輪在高速旋轉條件下工作,使用前應仔細檢查,不允許有裂紋。安裝必須牢靠,并應經過靜平衡調整,以免造成人身和質量事故。砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間,不能過緊,否則磨削時受熱膨脹,易將砂輪脹裂,也不能過松,否則金剛石磨輪容易發生偏心,失去平衡,以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm,高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時,兩個法蘭盤直徑應相等,其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。由于金剛石特有的密度,當體積百分比濃度為400%時,是金剛石的理論密度,而其四分之一濃度時,含金剛石所占的體積為胎體總體積的25%。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊,使壓力均勻分布,螺母的擰緊力不能過大,否則砂輪會。
注意緊固螺紋的旋向,應與金剛石磨輪的旋向相反,即當砂輪逆時針旋轉時,用右旋螺紋,這樣砂輪在磨削力作用下,將帶動螺母越旋越緊。如果金剛石磨輪不平衡,則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。
平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查,有裂紋的砂輪禁止使用. 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板:兩法蘭的直徑必須相等,其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙,以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。開槽鋸片是一種應用十分廣闊的鋸片,它之應用這廣闊,主要的特點就是它的一個鋸齒設計,常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒等。
不銹鋼圓鋸片的作用特點
1、垂直滑道進刀式,進刀穩定,刀具壽命長。
2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設計,多組齒輪轉動適合重型切削,精度穩定。
3、機臺結構堅固,振動小,機器壽命長。
4、冷卻液自動循環確保工作切面平滑。
5、適合鋸刀鋼鐵,不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。
超薄分切鋸片具有超薄(鋸路0.8mm—2.0mm)、超硬、穩定耐用、。同時,切割精度高,切縫整齊,切面光滑,切割噪音小,基體不變形,切割使用壽命長 。超薄鋸路,木材利用高,鋸屑量少,提升環境保護,性價比高。
電鍍法可以制造多種金剛石工具
使用電鍍法可以制造多種金剛石工具,電鍍法是在常溫下進行的,對于金剛石沒有損害,容易操作。特別適用于制造特殊形狀的金剛石工具,比如金剛石修整輪、內圓切割片、外圓切割片等。
使用電鍍法制造的切割片,鍍層對于基體的粘結性好,對于金剛石的把持力強,而且可以做的很薄,切削,耐磨性強,經濟效益顯著。
滾壓鋸片的基體是一種比較軟的低碳鋼,在外圓周邊開成很窄的槽,把金剛石涂布在外圓的地方,然后用鋼擠輪將金剛石擠入縫中,并使基體材料產生塑性變形,將金剛石卡嵌牢固。滾壓鋸片僅僅用在鐘表保濕的切割和稀土鐵氧體的加工。
粉末冶金法在金剛石鋸片的制造中應用比較廣泛,從傳統的冷壓-燒結鋸片,到性能優異的熱壓復焊鋸片,都可以采用粉末冶金方法制造。